テキスタイル・ダクト・デザインのプロセス

多くの人はまだ、繊維製エアダクトの可能性や、古典的な金属製エアダクトシステムに代わる優れた方法であることを知らない。

デザイン

繊維製ダクト・システムは、エルボー、レデューサー、T字継手などの設置にコストがかかり、金属製システムよりも設置時間がはるかに短いため、そのバリエーションは非常に多岐にわたる。繊維製システムの輸送、保管、メンテナンスは非常に簡単なので、余分な設備や大型車両は必要ありません。

これによってロジスティクスも容易になる。しかし、物事を本当にスムーズに進めるためには、計画に重点を置く必要がある

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デザインの役割

まず、2つとして同じシステムはないことを明確にすることが非常に重要だ。 

• 空間や部屋ごとに基本的な条件は異なる、 
• 生産ラインが異なる拠点では、ニーズも異なる。 
• 建物の機能によっては、異なる織物ダクト・システムが必要になることもある。 

スポーツ施設や倉庫は、更地とは全く異なるニーズがあることは明らかです。したがって、計画の第一歩は、専門家による調査と正確なデータの提供です。

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EXANDAIR調査日誌

現在のニーズを評価するために、私たちは常にクライアントに調査ログを送り、さまざまなパラメータや情報を尋ねます。調査記録には、以下のような情報も含まれます。

• 風量、 
• どうぞ、 
• の長さだ、 
• 高度、 
• の温度だ、 
• 素材の質、 
• の図である。
• 流入方向

網羅的ではない

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具体的な設計ステップ

お客様から記入済みの調査日誌をお預かりしたら、当社独自の専用ソフトウェアで計算とシミュレーションの最終チェックを開始します。l主な目的は、可能な限り均一な作業環境、すなわち隙間風がない環境を実現することです......私たちは当然ながら、高さのある倉庫でも効率的に高い速度で空気を排出することができます。しかしこれは、適切なサイズの繊維ダクトシステムによって、いかにさまざまなニーズに対応できるかを示しています。

ソフトウェア設計の後、フロー図を作成し、設計の同僚とクライアントの両方に送ってチェックしてもらいます。この段階でも、修正することは可能で、場合によっては追加要件を追加することもできます。最終承認後、繊維ダクトシステムの生産が開始されます。

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EXANDAIRダクトシステム

EXANDAIRは、そのR&Dセンターにおける革新的な空気技術のエキスパートとして、ブダペスト工科大学と共同で新しいソリューションを継続的に開発しています。

当社の事業内容やその方法、繊維製ダクトシステムの仕組みにご興味のある方は、 ケーススタディをご覧ください。 また、その他の利点や無数の用途、繊維製ダクトシステムのさまざまなタイプについての洞察も得られるでしょう。より費用対効果の高いソリューションをご希望の方は、お問い合わせ、Facebookページをフォローしてください。