繊維製ダクトの主要な構成要素のひとつは、ダクト素材そのものである。金属製ダクトに比べ数分の一の重量で、輸送、設置、メンテナンスが容易です。
しかし、選択した繊維ダクトシステムがあらゆる環境条件下で最適かつ正しく機能するかどうかを決めるのは、繊維素材の特性でもある。選択された素材が不適切であれば、繊維ダクトのポジティブなイメージが崩れ、ダクトの設計に問題があろうとなかろうと、エンドユーザーはそのシステムに満足しない。
素材特性に関して言えば、まず区別すべきは、通気性素材と非通気性素材のどちらを使いたいかである。非通気性素材は、細孔が埃の粒子で詰まることがないため、工業用途に推奨されますが、非通気性素材は、低風速が要求される用途、または蒸気の発生が多い用途(工場の厨房、スイミングプール、ウェルネスなど)に推奨され、したがって、空気が織物の断面全体を通過できることが重要です。こうすることで、エアダクトは常に乾燥した状態を保つことができます。
あるクライアントは、食品加工工場に新しい冷凍システムを設置したいと考えていた。以前の古いシステムにはすでに別のメーカーの繊維製ダクトが使われていたが、カビが生えていた。開発メーカーである私たちは、カビの原因を調査し、改造を提案するよう依頼された。
長時間の話し合いの結果、ホールの古い織物ダクトは釜の上に設置されており、工場がその設置を後日に延期したため、結露が抽出されなかったことが判明した。結露水は冷たい繊維ダクトにもホールの構造物にも付着した。
このことから、ここのエアダクトは通気性のある素材で作られるべきであったことは明らかだった。私たちはとにかく新しいダクトを設計し製造したが、念のため、この極めて湿度の高い環境下で私たちの研究室でテストも行った。テストの結果、ダクトは完全に濡れていても数分で乾くことがわかった。
透湿性素材の特性上、空気はダクトの表面全体を流れていたため、解決策として、既存のコンセプトを透湿性素材に変更し、蒸気の発生をなくすことを提案した。
繊維ダクトの国内メーカーである当社の最大の強みは、迅速な対応、テスト、メンテナンス(洗浄、修理、ダクト交換)を提供できることです。多くの代理店が海外メーカーとの長い時間をかけての事務代行しかできない中、EXANDAIRは国内メーカーならではの迅速な対応であらゆる障害を乗り越えることができます。