この声明は第8回空調・換気見本市で発表されたものだが、繊維製エアダクトはすでに現在の最も重要な技術革新のひとつであり、それゆえに多くの用途で理想的な作業条件を提供する可能性を秘めているという但し書きつきで、私たちはこの声明に全面的に同意する。
EXANDAIRドラフトフリーテキスタイルエアダクトは、DAAL GROUPの一部として製造されています。DAAL GROUPの経営者であるDánielSándor氏もまた、高品質でエネルギー効率の高い労働環境の創造に尽力しているため、DAAL GROUP内の別の工業デザイン・建設会社と並んでいます。私たちの目標は、技術的なエンジニアリングシステムを効率的かつ正確に実施することです。そのため、私たちは設計と製造のバックグラウンドを生かし、時間と品質において最大限にすべてを燃焼させることができるように取り組んでいます。
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ドラフトフリーの繊維製ダクトの製造にソフトウェアとシミュレーションが役立つ
当社独自のサイジングソフトウェアは、ブダペスト工科経済大学と共同で開発され、現在も新たな可能性を提供するために改良が続けられています。これにより、EXANDAIR繊維ダクトは特定の要件を満たすように製造・試験され、生産に移されます。
- さまざまな形で、
- さまざまな色と
- 異なる素材で
- 異なる耐火等級で
- 顧客のニーズに合わせて吊るす、
- 最適解を求めて。
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どういう意味ですか?
作業環境と労働条件を設計する場合、適切な温度と空気分布が最も重要です。設計が不十分なシステムは、隙間風が多く、空気の循環が悪くなります。このような悪影響を避けるためには、適切な繊維ダクト素材の選択とその正確な設計に重点を置くことが重要です。そこで私たちの出番です。
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理想的な職場環境を作るため、私たちは研究に力を入れている
EXANDAIRは、ハンガリーで繊維製エアダクトを製造し、研究開発に多額の投資を行っている唯一の企業です。そのため、「企業の研究・開発・イノベーション活動の促進」という提案募集の下で支援申請を提出し、財務省は「繊維製エアダクトシステムの導入」という支援申請を適格とみなしました。
おかげさまで、私たちは現在、BMEの流体力学部門と協力して、より新しく、より新しい労働環境を求める市場のニーズに応え、最高の労働条件を最高のコストパフォーマンスで実現できるよう、最新のイノベーションを開発しています。
BMEの流体力学部門は、理論的背景、測定技術、コンピュータ・シミュレーション(CFD)を駆使してプロジェクトに参加しており、これにより、新しく拡張されたEXANDAIR繊維ダクト・ファミリーをCFDシミュレーションでサポートし、より速く、より簡単で、設置やメンテナンスがさらに簡単なシステムを製造することが可能になる。
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より高い快適性、断熱材により40~70%の節約が可能
私たちの繊維ダクトシステムのエネルギー効率は、開発によって常に向上しているため、金属に代わってリサイクル可能なポリエステル繊維を使用することで、エコロジカル・フットプリントを削減することも可能です。
電気工学、音響学、製造技術における研究開発のバックグラウンドを活かしています。
- 航空輸送におけるエネルギー効率の向上、
- より効率的なフレッシュエア吸入、
- ドラフト効果を最小限に抑える、
- 低ノイズ動作と
- 生産におけるコストと時間の効率を最大化する、
- 理想的な労働条件を達成するために。
当社の使命は、パートナーに隙間風がなく、均等に配置されたEXANDAIR繊維製エアダクトを提供することで、職場の空気の質を改善し、より良い職場環境を最高のコストで実現することだからです。
当社のケーススタディをご覧になり、繊維製ダクトシステムの利点やその無数の用途、当社へのお問い合わせについて、さらに詳しく知ってください。また、弊社のFacebookページをフォローしていただければ、最新ニュースをすぐに更新することができます。