繊維ダクトによるクリーンルーム・ソリューション 

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クリーンルームは、空気中の粒子、微粒子などが大きな問題となる工場や研究所のエリアです。そのため、適切な空気処理装置でクリーンルーム内の空気を清浄に保つこと、つまり、通風のない良好なフラッシングで微粒子濃度を常に限界値以下に保つことが非常に重要です。 

したがって、ISO 14644規格は、異なる純度空間で許容される粒子数を記述している。しかし、クリーンルームの設計では、ろ過の純度クラスが重要であるだけでなく、空気処理システムの設計も重要であり、これはいくつかの要因に左右されます。

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この基準をクリアし、コストを削減するにはどうすればいいのか?

医薬品用クリーンルームと自動車用クリーンルームは区別する必要がある。どちらもクリーンルームであるが、医薬品の方がはるかに高い技術カテゴリーである。  

私たちの経験では、80-90%のお客様が自動車用クリーンルームの技術的内容を過大評価し、そのコストを知ると、いわゆる「バリューエンジニアリング」を始めます。

多くの技術的ソリューションがある中で、最も効率的なソリューションの1つ(ISO7、8クリーンルーム用など)は、エアハンドリングシステムを変換することです。要するに、これはHEPAフィルターボックスをエアハンドラーに移動し、エアダクトシステムを繊維エアダクトに置き換えることを意味します。このソリューションでは、技術的な内容を減らすことなく、大幅なコスト削減を達成することができます。

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クリーンルームにおける繊維製ダクトの使用 

ESD(帯電防止)繊維ダクトの使用には、2つの有益な効果がある: 

1.空気を清浄に保つためのコストを大幅に削減できる。なぜなら、クリーンルームに多数の個別のHEPAフィルターボックスを設置して使用するよりも、繊維ダクトによる散気ネットワークを構築する方が桁違いに安いからだ。

2.EXANDAIRテキスタイルダクトは、通常クリーンルームの天井に半円形に固定され、微細な穴のおかげで、空気は非常に均等に、均一に、ドラフトなしで分配されます。素材は帯電防止(ESD)にも対応しており、帯電した塵埃がダクトに付着し、製造される製品の清浄度が損なわれるのを防ぎます。

優れたフラッシングを提供するだけでなく、マイクロ穿孔は、クリーンルーム内に生産ラインがある場合、誰かがどこで作業していても、どこにもすきま風を感じないという点でも優れている。しかし、古典的なアネモスタット注入システムでは、アネモスタットの下で作業している同僚は、簡単にすきま風を受け、病気になる可能性がある。したがって、快適さのレベルは大幅に向上し、質の高い 作業環境を実現することができる。

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織物ダクトのその他の利点 

繊維製エアダクトの清掃とメンテナンスは、従来のエアダクトよりもはるかに簡単で迅速であることを指摘しておく。HEPAフィルターもエアハンドリングマシンに内蔵されているため、心配する必要はない。  

このソリューションが、請負業者と投資家の双方にとって大幅なコスト削減を意味することは言うまでもない。  

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